SẢN XUẤT XANH - VỚI NHÀ MÁY GẠCH

GẠCH XANH – MỞ RỘNG THỊ TRƯỜNG CHO NHÀ MÁY GẠCH

Gạch xanh được sản xuất theo hướng giảm tiêu hao tài nguyên, năng lượng và phát thải trong toàn bộ vòng đời. Chuyển đổi xanh giúp nhà máy giảm chi phí than, điện, nâng cao hiệu suất lò, cải thiện môi trường làm việc và tăng khả năng cung cấp vật liệu cho các dự án có yêu cầu tiêu chuẩn xanh ESG, LEED, LOTUS hoặc EDGE.

Tại Việt Nam, thị trường tiềm năng gồm nhà máy FDI, khu công nghiệp, văn phòng, khách sạn, bệnh viện và dự án cao cấp. Nhiều công trình như Capital Place Hà Nội đạt LEED Gold, Deutsches Haus TP.HCM và một số hạng mục của LEGO Manufacturing Việt Nam đạt LEED Platinum. Những dự án này ưu tiên vật liệu có nguồn gốc minh bạch, hàm lượng tái chế và EPD xác minh độc lập.

Động cơ hiệu suất IE4 chuyên dùng cho máy gạch của AVIMEC giúp giảm từ 30% đến 50% điện năng tiêu thụ, giúp nhà máy sản xuất "Xanh"

Các nhà máy sản xuất gạch hiện nay tiêu thụ điện từ 20 đến 50 kwh/tấn, 500~1000 Kcal/kg và phát thải từ 500~1000Kg Co2/kg  thành phẩm, để đạt được chứng chỉ "xanh"  với gạch nung, doanh nghiệp nên hướng tới mức tiêu hao:

• Điện ≤10–15 kWh/tấn;
• Nhiệt nung ≤250–350 Kcal/kg; 
• Than nhiệt trị 5000Kcal/kg ≤50–65 kg/tấn;
• Phát thải A1–A3 ≤180–250 kg CO₂e/tấn và giảm ít nhất 20% so với dây chuyền cơ sở.
• Số liệu phải tính trên gạch thành phẩm đạt chất lượng và được chứng minh qua LCA, ISO 14067 hoặc EPD.

Hiện nay ở Việt nam có các đơn vị quốc tế như Bureau Veritas, SGS, TÜV SÜD hoặc UL Solutions có thể tư vấn và xác minh, cấp chứng chỉ cho "gạch xanh". Chi phí LCA–EPD quốc tế dự kiến khoảng 250–600 triệu đồng cho một nhóm sản phẩm.

AVIMEC sẵn sàng đồng hành cùng các nhà máy gạch trong việc đo lường và cải tiến dây chuyền sản xuất gạch xanh .